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          球磨机的安装操作与维修

          时间:2012-05-17返回列表

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          球磨机

          球磨机的安装操作与维护保养,直接影响着机器的运转率及使用寿命。为了确保球磨机的正常工作运转,需要专业人员对其进行定期的部件检查,如中空轴、主轴承、筒体、减速机、大小齿轮等做认真检查与记录;以下是红星机器汇总的各项知识内容,仅供参考。

          一、正确地安装球磨机

          ①为确保球磨机能平稳地运转和减少对建筑物的危害,必须把它安装在为其重量的2.5-3倍的钢筋混凝土基础上。基础应打在坚实的土壤上,并与厂房基础最少要有40-50毫米的距离。

          ②安装球磨机时,首先应安装主轴承。为了避免加剧中空轴颈的台肩与轴承衬的磨损,两主轴承的底座板的标高差,在每米长度内不应超过0.25毫米。

          ③安装球磨机的筒体部,结合具体条件,可将预先装配好的整个简体部直接装上,也可分几部分安装,并应检查与调整轴颈和球磨机的中心线,其同心误差必须保证在每米长度内应低于0.25毫米;其后再安装传动部零部件(小齿轮、铀,联轴节、减速器、电动机等)。

          ④在安装过程中,应按产品技术标准进行测量与调整。检查齿圈的径向摆差和小齿轮的啮合性能;减速器和小齿轮的同心度;以及电动机和减速器的同心度。当全部安装都合乎要求后,才可以进行基础螺栓和主轴承底板的其后浇灌。

          二、球磨机的正确操作

          ①要使球磨机的运转率高,磨矿效果好,必须严格遵守操作和维护规程,在球磨机起动前,应检查各连接螺栓是否拧紧,齿轮、联轴节等的键以及给矿器的勺头的固紧状况。

          ②检查油箱和减速器内油是否足够,整个润滑装置及仪表有无毛病,管道是否畅通;检查球磨机与分级机周围有无阻碍运转的杂物,然后用吊车盘转球磨机一周,松动筒内的球荷和矿石,并检查齿圈与小齿轮的啮合情况,有无异常声响。

          ③启动的顺序是,先启动球磨机润滑油泵,当油压到达1.5-2.0时,才允许启动球磨机,再启动分级机,等一切都运转正常,才能开始绘矿,在运转过程中,要经常注意轴承温度,不得超过50-65℃。

          三、球磨机的维护技巧

          ①检查大小齿轮、主轴承、分级机的减速器等传动部件的润滑情况,并注意观察球磨机前后端盖、简体、排矿箱、分级机溢流槽和返砂槽是否堵塞和漏砂,经常注意矿石性质的变化,并根据情况及时采取适当措施。

          ②所有润滑油在磨机投入连续运转一个月时应全部放出,彻底清洗,更换新油,以后结合中修约每6个月换油一次,各润滑点润滑情况和油面高度至少每4小时检查一次。

          球磨机运转平稳,无强烈震动,各连接紧固件无松动,结合面无漏油、五漏税水、无漏矿现象,电机电流应无异常波动,必要时应及时调整间隙。

          ④大、小齿轮传动平稳,无异常噪音,大齿轮齿轮面磨损到一定程度后,可翻面继续使用,小齿轮严重磨损应更换。

          ⑤格子式球磨机的篦子板磨损到不能再焊补时应更换;进出料螺旋磨损时应及时焊补,磨损至无法焊补时应更换;地脚螺栓松动或损坏应及时修复。

          ⑥主轴承严重磨损时应更换;钢球依磨损情况及时添加;磨机衬板被磨损70%或有 70mm长的裂纹时应更换,衬板螺栓有损坏造成衬板松动时应更换,如果发现不正常情况,应立即停磨检修。

          ⑦停止球磨机时,要先停给矿机,待简体内矿石处理完后,再停球磨机电动机,其后停油泵,借助分级机的提升装置把螺旋提出砂面,接着停止分级机。